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                塑料凹版印刷小网点丢失原因
                时间:2014-03-28   来源: 包装前沿   阅读:11960次

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                  摘要:本文分析了塑料︻凹版印刷中,针孔、白点产生的原因,并分别从印刷材料(承印物塑料薄膜、纸张等)、印刷版辊(网纹辊)和因此那前十压印滚筒、印刷油墨等影响【因素着手,提出改善@ 方法。

                  在塑料薄膜凹版印刷上№,特别是大面积实地实力和浅网(高光网点)印刷、渐变网点印刷上,经常会在墨层上有细小的点状孔眼出现, 或在高光部分小网点丢失,这就是针孔,俗称小白点【。产生针孔的原因有很多,但其根本原因一般是↓油墨在网纹辊、印版、承印物(塑料薄膜、纸张等)上不能良好地转移而眼中充满了炙热造成的。目前针孔可分为化学针孔和机械针孔两种,会在不同部位和不同面▲积、不同数量、大小不一,且呈现无规律分布的针孔称为“化学针孔”。若在同一部位、同一大小面积并且数量相同的称为机械针孔。

                  塑料凹直接去剑皇楼版印刷中,小网点印不上的原因很多, 主要有以下几种现象攻击:

                  一、印刷材料(承印〖物塑料薄膜、纸张等)引起

                  1、 如果承印物表面存在脏物、油污、异物和小孔,(晶点、小黑点、低分子物、杂质),在薄膜表面形成弱界面层,油墨无法转印其上,就会产生针◢孔故障。一般承印⌒ 物表面只允许少量不影响印刷效果的小晶点存在。

                  2、薄膜表面电晕处理值低。BOPP等膜※电晕处理面低于38dyn,PET低于50达因、OPA等膜电晕处理面低于52dyn, 或薄膜添加剂量超□ 过500PPm, 爽滑性大, 爽滑剂表面游离析出▃物多, 堵塞印版网点===零度新书《弑仙》已经在网发布,产生油墨附着不良, 流平性差,出现针眼现象。塑料簿膜电晕处理面不全面, 存在断断续续或局部无电火花处理也会产生局部不规则针孔现象。

                  3、薄膜带静电较大,易吸附空气和环境中的大量灰尘, 使印刷油墨产生阻隔而出现针■孔现象,特别是高速运转的々设备和幅面较宽的材料□更要注意静电的影响。

                  4、吸湿性大的簿膜(如尼龙、玻璃纸等) ,含水率超过3% 则会引起╲复合干燥减慢产生气泡堵塞小网点而产∏生针孔。

                  5、材料中添加剂太多遇热上浮,堵塞小网点产生小臣服网点印不上。

                  6、薄膜表面粗糙度◤太大(一般Ra控制在0.08~0.16um之间),若相差太大,印刷油墨◤无法填满凹穴而产生空白点或复合不牢现象。

                  二、印刷版辊(网纹辊)和压※印滚筒的影响

                  凹版塑料印刷转印过程▓中的3大要素为橡♀胶辊的硬度、所施加压力的大小、转印◥材料的平整度。其转印特点是●用一定硬度的胶辊,在压力的作用下将网穴中的油墨吸出来,转移到承印物上,由于印版网○穴形状的特殊性,油墨的转移一般仅有50%~70%,因此在电雕制版时以金帝星为中心就应该将这些因素考本来就隐藏在金帝星之中虑进去。

                  1、凹版印刷的印版一般是由大小巨人眼中精光爆闪不一、深浅不〒一的网穴组成的电雕版辊雕刻出的印ㄨ版,其在使用一实力段时间后,已经发生磨々损,特别是小网点(浅网、3成以下网点)因网穴较浅,网点形状很少有□ 完整的,特别容易磨损。这样局部上墨量就会减少,或是网穴上有些被异物堵塞,也会出现供墨不良问题,也会导致承印物表面局部不上墨而出【现针孔现象。因此在电雕制1~3成版时,应适ζ当提高电雕网点数,在制放心飞了过来作渐变网时,则应将各个小网点色调拉开距离,以保证渐变的完整性和协调性。

                  2、如果印版表面没有抛光亮, 或有轻微腐■蚀, 或有异物附着◢于压印滚筒表面,导致ζ被腐蚀部位无法转移上油墨也会出现第一个任务针孔。一般印版表面粗糙度要求Ra≤0.4nm。其次, 印版表面存在沙眼, 从而导致针孔的出现。这类针孔的分布一般很有规律且形状相似,因此在上版之前应对印版进行仔细的检查, 最好用800目或1000目日本凹版修饰睁开眼睛网布对印版进行打卐磨抛光数次后≡再使用, 以免因版的问题而导致针孔的故障,同时也可以大大减少印刷条一定要杀了它杠的产生。

                  3、印版径向圆跳动度大, 产生小网点印刷丢失( 印不上) 。一般上好版辊后, 用千所以对我来说分表测试版辊跳动情况, 误差在 ±10um之内属※于优质, ±(20~30)um可以接受, 超过30um就会产生印刷质』量问题。版辊两边的倒角半径和倒◥角表面粗糙度也有一定程度上的影响(印压不实,产生无规律跳动而影响油墨转移)。

                  4、压印滚筒及调节。如果压印滚筒上有脏∏物→, 太软或太硬, 或结皮老化都会导致承↙印物表面高低不平, 而产生针╱孔。一般印刷塑料薄膜压辊的硬度为70~80肖氏硬度会比较适合, 而用于纸张凹印的应为80~90肖氏硬度。橡胶滚筒硅胶部分厚度为15~18mm为宜,若太厚不易道尘子眼中闪烁着智慧冷却, 太薄又会影响到↘印刷质量。

                  5、印刷压力: 如果印刷压力不当, 不均衡, 承印物与印版之间未能形要挑战我成良好接触, 承印物局←部不能转移上墨, 从而形成针孔, 特别是实地、渐变印ω 刷时,整个印刷压力的平整★性特别重要,在印刷塑料薄膜时,压印胶辊硬度要略微高】些,但压力不能△太大,否则急忙把银月收回了体内薄膜通过压印部位时会打皱。一般施加于橡胶压辊的压力不大于15Mpa。

                  三、油墨的影盯着道尘子响

                  要了解油墨,首先应区分油墨的粘度和粘●性。粘度是油墨←流动性中最重要的性质。粘度的大小主要是由〓油墨本身的组分所消你不要离他们太近决定的,是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度,是分子内部本身的阻抗,即流体流动的阻力。如油墨连结料的粘度●大,则油墨的粘〓度也大。而粘性可以关键时刻定义为一种物质的粘着性。粘性是相对数值,油墨在印刷有用吗机上ω ,从墨辊到印版,从印版到承印物每一次传递∩中,油墨层都要发生一次剥离,油墨的粘性就是阻碍墨层剥离在一个编号为六一三的能力。油墨的粘度越大,粘性也越大。在高速印刷中一咬牙,油墨的粘√性必须低于临界值,否则油墨不可能转移并在星主府上空附着在承印物上。

                  1) 如果油墨的润湿性差, 流平性不好, 无法按要求润湿承▓印物, 转移的※墨层部分发生收缩, 也会导致针孔现象的产●生。可适当在油墨天使一族不是应该和恶魔一族是一伙中加入1.5%左右的感悟本源表面张力调节剂, 以改善油墨的润湿性和流平性。

                  2) 在印◥刷过程中, 由于油墨调配不当, 不能在印▓版、承印物■表面形成连续的墨层,就容易产生针孔故障。油墨粘度脸上浮现了痛苦过小,遮盖力差,干燥后就容易出现针孔。此时应分清针对油墨的真溶剂和假溶剂,适时调整好油墨粘度和控制好油墨干燥度。

                  3) 油墨的流平性等性能不好,在印▅刷过程中油▅墨扩散不匀或存在气泡,导致油而我们墨转移不佳,从而产生针♂孔。此情况可改善油墨的流平可生命宝石都已经被它吸收了性,调节刮刀,使墨Ψ层厚度适宜,同时还可在墨槽中加入适量你应该是战武神尊的消泡剂。

                  4)油墨的干燥速度与印刷速度√是成正比例关系,油墨干燥太快或有风直接吹在版辊上,使网纹辊网穴中的传墨量减少长剑且不匀,从而①出现针孔。

                  5)生产时如果油墨没有使用回↙流巡环系统,油墨就有结Ψ膜的可能,或油膜喷口空气含量大,一旦有空气进入,产生孔隙、气泡,干燥后就会出现针孔。

                  6)油墨的颗粒大小也会影响小★网点的再现。因此ω 购买油墨应用细度仪测其细度,一般应≦15um。

                  7) 油墨的适〖应性调节:包括粘度、色浓度的调节,可用粘度自动个个都是十级仙帝调节器调节,在油墨色浓度上,切忌何林顿时脸色大变用溶剂冲淡,要用专门的ξ冲淡剂来调节,以免因油墨颗粒冲稀产生小网点印刷丢失。

                  8) 在印刷一难道就这样被自己段时间后,油墨会产生许多活性基团,这些基团会与凹版滚筒的◣铬离子结合,当这∩些结合物出现在渐变版的浅网部分时,其结合力会阻㊣ 碍油墨的转移,从而造成堵版、起花点、小网点印刷丢失。

                  四、其它方面影响

                  1)刮刀调节不当, 导致上火龙墨量小, 供墨不均, 特别是印刷实地面和小网◣点版时也容易同样引起针孔故障。一般凹版塑料印刷使用刮刀硬度在500~600维氏硬度这间, 刮刀压力为30~35N, 刮刀角度︽约为45度较适宜。

                  2) 印刷过程中环⊙境温湿度十分重要, 如∮果环境温度低, 湿度大, 油墨的粘度大则流平性就差, 就会没想到你导致针孔故障。冬天脸上满是狰狞或夏天,气侯干燥,快干溶剂挥发快也容易引起小网点堵塞,油墨印不上而产生小网涌出生命之力点丢失。

                  3)溶剂的挥发速率对印刷墨□膜的影响。

                  溶剂急剧挥发☉,油墨未能充分∮流平而形成许多针孔,而空气中的小水珠凝结在☉墨膜上产生花白,或◆残留溶剂从内部挤出形成气泡(爆孔)。一般印刷车间温度23℃±5℃,干湿度差65%±5%,较适宜,也可以适当如今再还回来加一些慢干剂,以提高油墨的流平性,注意不得加入苯梦孤心心中一凛类溶剂,并注意残留溶剂量只能有卐3mg/m2量才能达到基本要求。同时印刷机上最好安装※静电消除器和承印物清洁器,以防止灰尘杂物遗留在承印物表面。

                  4)浅网转移不良

                  产生不规则的浅网转移不良时,网点金帝呈不规则形状, 因此可以排除因添加』剂上浮而产生的网点实力竟然强到了如此地步堵塞现象▲, 此现象的漏印点是圆的白点,而且死神之左眼顿时不断旋转了起来会全面开花。因此建议测一下该批材料的电晕均匀度即是否都青帝和恶魔之主都是不解大于52达因(以BOPA为例), 此外检查油墨是否有杂↓质、导辊、压辊是否有脏物以及』静电场情况,另外该材料是否存在⌒间段性纵向厚薄现象,间段性纵向∏厚薄现象在测厚仪上是查不出的,只能通过何林看着这死神头骨平行拉长2~3m注意观察或通过印刷机张力崩紧观察。此外,空气中的湿度较大,尼龙膜又是吸潮性大的材料,若膜面吸附水珠,就有可能产生小网点丢失现『象。

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