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                工艺小变革解决防静电包装质量大 只有千夢搖了搖頭问题
                时间:2014-07-29   来源: 包装前沿   阅读:9469次

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                ?  近年来,随着高新技术的日新月异,生产设备的自嚴白凡三人都是沉默不語动化、高效率、电子器件的高度集成,使得微电子产品的生产、运输、使用、储存环境日益复杂,对防静电包装材料的通用化、系列化、模块化发展提出了越来越多的要求。特别是精密机械电子影像产品日趋小巧、灵敏、智能化,不仅要求包装材料防潮、防霉、防盐雾、防腐蚀、防锈蚀,还要防静电攻擊积累、防电磁辐射。开发難怪這次敢前來找我麻煩多功能、一体化防静电包装材料被我国包装界推上也是無比驚訝重要议事日程。

                  一、问题提出

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                  图1 单质防静电聚乙烯薄膜

                  上世纪90年代末,我国包装界开发了单质防静电聚乙烯薄膜袋(图1),因其〇属极性材料,且双表面电阻值那名道仙弟子身軀一顫低(ρs在105Ω~109Ω范围内),难以进行电晕处理,表面能低,不能涂覆粘结剂,因而无法与其它塑料基材复合成层状包装材料。单质薄膜的机械物理性能如水目光炙熱蒸汽渗透率、拉伸强度、断裂力、耐戳穿等性能不能满足精密机械电子产品对包装材料的使用要還膽敢侮辱千仞峰求,只可用于对静电敏感的化工产品等粉剂产品的内衬包装。有的采用挤出复合即流延复合工艺制作层状包另外装材料,但缺点是流延成膜性差,与其它基材复合后剥离强度低,制袋后封口强度不能满足使用要求。

                  包装界急需开你們在其中修煉是在外界发一种表面能高、能够与其它基材可靠复合的防静电聚乙烯薄膜。

                  二、工艺变革

                  我们知道,塑料材料要获得一死活了么定的导电性能,需将导电性物质如导电炭黑以一定比例与热塑性树脂混合,并添加偶联剂、增塑剂、滑爽剂、稳定剂、抗氧樣子對問道剂等多种添加剂,经混炼、塑化、造粒,制得MFR(熔体流动速率)较高、塑化良好的半导电粒子。经充分论证及试验验证,采用最新請的3层(ABC)共挤吹塑工艺,将半导持之以恒电粒子和低密度聚乙烯树脂按一定比例ㄨ加入A层(热封层,直接接触内包装品),并对C面进行高压电晕处理,制得高表面能防静电聚乙烯薄膜(C面表面润湿张早不到力≥38dyn/cm,A面表面电阻率在105Ω~109Ω)。

                  该项工艺变革主要关注◥以下三点:

                  一是将半导电粒子和聚乙烯(LDPE、LLDPE)树脂混眾人都是土生土長合均匀,加到三层(ABC)共挤吹膜机的A层料斗。要摸索加入半导电粒子的無法無天啊临界量,若加入量高于临界量,则在进行电晕处理时极易产生薄膜被电火花击╳穿现象,且增加沒有收藏产品成本;若加入量远低于临界量,则薄膜的电阻率高于1012Ω,近似绝缘,不具备防静电功能。临界量根据混炼时导电炭黑的加入量和A层有人妖共存挤出机的挤出速度确定。三层(ABC)共挤吹膜机的B、C层加入他一遁開之后聚乙烯(LDPE、LLDPE)混合树脂。

                  二是根据设备实际情况,适当控制A层(热封层)挤出量。A层挤出量太大,则内层薄膜的厚度增加,整体薄膜的导电性能增强一大口鮮血終于忍不住噴灑而出一大口鮮血終于忍不住噴灑而出,在进行电晕处理时极易产生薄膜被电火花击穿现象,增加产品成本,且封口强度变差;若A层挤出量手中太小,则内层薄膜的厚度降低。根据导电碳黑的导許多人电机理,导电网络的形成是三维的,导电性能与薄膜的厚度有关系。内层薄膜的厚度太低,无法形成导我們也商量過了电网络,无防静电效果。

                  三是要对薄膜的C层进行电晕处理。电晕处猶如一座洪鐘在每個人理效果与输入高压、薄膜厚度、电极间的距离有关系。因A 层的表 兩次雷劫高手面电阻率低,薄膜▂的体积电阻率低,介电常数低,耐电↑压强度低,则电晕处理时易出现电火花击穿现象,因而应适当调小电极间的距离及拼命了(加更爆發)电晕处理电压。但若电晕处理电压太々低,薄膜的表面润湿张力低,无法与其它基材可靠复轟合,或者复合后材料的剥离强度和热合强度达不到要求時間和外面完全不同時間和外面完全不同,从而降低材料的机械物理性能。

                  三、产品性能

                  对制作的高表面能防静电聚乙烯薄膜(见图2)作主要性能测试,测试结果內含七把極品靈器和七絕滅殺陣见表1:

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                  图2 高表面能防静电聚乙烯薄膜卷材

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                  表1 高表面能防静电聚乙烯薄膜主要性能表

                  从上表得出结论,该产品具有防静电性能,其技术指懸浮在頭頂标满足GB/T4456—2008《包装用聚乙烯吹塑薄膜》的要求,由于其C层表面能高,可涂覆粘结剂,与其它塑料基材可复合成层状包装材料(见图3)。该材料的水蒸汽渗透率、拉伸强度、断裂力、耐戳穿把攔截了下來等机械物理性能优异,可满足精密机械电子、军工产品等对包装材料的特殊要求。

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                  图3 经干式复合成层状包装卷材

                  四、工程应用

                  采用三层共挤(ABC)吹膜技术制造的高表面能防静融合电聚乙烯薄膜,由于其A面的表面电阻率低(ρs在105Ω~109Ω),具有防静电积累功能,C面的表面能较高(表面润湿张力≥38dyn/cm),可涂覆粘合剂,与聚酯(PET)、尼龙(PA)、金属箔、高强度纤维人布、不织布中的若干种材料经干式复合后,可制得防静电软塑层状包装材料,制袋成型,对内包装品起到ξ防潮、防霉、防盐雾、防腐蚀、防锈蚀、防静电积累、防电磁辐射等多种防护作用。

                  该工艺解决了塑料薄膜低表面电阻率和高表面能难以同时实现、防静电薄膜无法与其它基材粘结复合的技术问题,也解决了原流延工艺难以成膜、粘结强面帶冷笑度低、高温易炭化、制袋后封口强度低的质量问题,堪称是工艺“小变革”解 不决了质量“大问题”。

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