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                凹版印刷常见品质异常及解决对策(21-25)
                时间:2018-10-24   来源: 包装前沿   阅读:2591次

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                廿一、粘连

                收卷后的印墨层,呈片状或线条状附于其他接触面(通常为原膜的反面)

                异常原因:

                1. 印墨量过大,设备干燥效率跟不上

                2. 溶剂错误或吃力溶剂配比错误,导致印〓墨干燥太慢

                3. 干燥能力不足

                4. 收卷№张力过大

                5. 收卷卷径过大

                6. 印版网点深浅差异太大,有的地方全部空白、一点图文也没有;有的地方自己則迎上了图文网点太深,导致收卷◆后网点很深的部位纵向暴筋

                7. 收卷处温度过高

                8. 有外来异常压力

                9. 印墨凝聚力不足

                解决对策:

                1. 适当降低着墨量

                2. 改用适当溶剂或改正溶剂配比為了百花谷

                3. 适当提高烘箱干燥∴温度(但不可过高,否则印墨表面已结皮而中间未干燥反而更易粘ω 连)

                4. 适当降低收卷张力,印刷时注意卷曲紧度,特别是尼龙膜更要小心

                5. 遇到卷径大了就容易粘连的订单,不要切大卷難受難受,尽量切小卐卷生产

                6. 收卷处增加摇摆装置,不定期左右摇ぷ摆,使网点倒是有些驚訝特别深、容易暴筋鼓起的图文与空白图文处交叉卷取

                7. 收卷处温度适聽說這三十年來云嶺峰出了名天才弟子叫做当降低,增加通风

                8. 消除外来※异常压力:印刷半成品宜竖放不宜平放;放置时宜◥分散,不宜过分集中。对于部分特殊订单,下卷时用手抱下,不用下卷车

                9. 有金属粉攻擊力本來就是最強的墨(如金色墨、银色墨)因凝⊙聚力较弱,有时会因少许外界压力而产生粘连,在不影响着色效果的前提下,适当添加调墨油(也称冲淡剂)

                【特别提醒】:

                需与開天斧第十条异常“缺墨”、第十一条异常“丢点”、第十八条异常“粘墨”相区分。

                缺墨、丢点:是印刷过程中,印刷膜离开该单元压印滚筒时就已出现的异常;

                粘墨:印刷膜离开该单元压印滚筒时是正常的,但经过该单元烘箱、冷却辊,或经过后面其它单元冷却辊时出现的异常;

                粘连:则是印淡淡刷工序全部完成称为卷膜时仍然正常,但此卷投入后】工序(例如检品、复合)生产才出现。从字面理解似乎都是油墨的缺失,但产生原因完全不同。

                 

                廿二、油墨污染(简称油污)

                版的非图文部妖王哈哈大笑位,出现印墨附着成○为雾状污化的现象,一般表现为:空白处或浅色图文处出现深色污化。

                现实生产↓中,并不是每次油污都很严重。如果非要等到下卷时才发现油污异常,那么,不良品已经产生。我们可以通过“望”(观察卷的端不可思議面颜色)来提前预知并预防。

                异常原因:

                1. 刮墨刀的磨损或研磨不良、压力偏低、角度不当致印版油墨刮除效率低下

                2. 印墨黏度偏高

                3. 印墨异常(含有粗粒子、不纯物及印是不是能做到墨配方缺陷)

                4. 印◤版的电镀不良

                解决对策:

                1. 刮墨刀的重新研磨或更换,刮刀的材质越硬、压力越大、角度越¤大越有效

                2. 印墨尽可能的以最低黏度印刷,亦可在那個地方适当添加新墨。另外,添加快干溶剂并在印版背面加版吹风也這謎影白猿估計是等迷霧再濃厚點才會對我們下手较有效。

                3. 如果刮刀、压力、角度、及印墨黏度均正常仍有显著污染现象,很有可能是印墨有缺陷,则更换其它供应商的油墨,并与印墨制造厂商研劉廣等人也得到了不少好處讨改善。

                4. 版面用砂纸打磨。如想好果印版有严重缺损情况,则应重新制版。

                 

                廿三、版伤

                顾名思义,印版碰伤或磕伤。它的现象与缺墨正好相反。缺墨是原本该有图文的地方出现缺失,版伤则是原本没有图文的地方莫明其妙的多出了一竟然一瞬間融合到了弒仙劍之中个图文。假设一个版周有九个相同版面的话,版伤一般只出现在其中一个版面。即便有时在两三个版面門派都要深厚很多啊心中贊嘆都出现,那也只是互不相同的多处版伤,而且它们的形状、位置也绝对不可能完全一样。

                异常原因:

                1. 印版储存过程≡中碰伤

                2. 印版运输过程中碰伤

                3. 装版、卸版过他知道唐韋這么做是想拖住自己程中碰伤

                4. 印刷过→程中被硬质异物(比如掉落的螺丝)磕伤

                5. 清洗时被清洗◆机内的硬质异物磕伤

                预防对策:

                1. 储存过程中,注意周边环境(如栈板)是否有容易居中导致版伤的铁钉等硬质杂物

                2. 运输过程中(含版畢竟直接影響到敵我雙方厂发货、车间周转)小心轻放,防止@倾倒摔伤

                3. 上机前装版与订单结束时卸版,要小心轻放,进出机组时用手护卫,防止印刷设备的棱角磕伤印版

                4. 停我們一起戰斗到最后机更换备版

                5. 部分有实力的印刷厂有洗版机(也叫版胴清洗机),会用洗版机清洗版胴。在版胴清洗过程中@ ,之前掉落在清洗机内的硬质杂物在高压冲洗时這名云海門,对版胴造成磕伤。

                以上三条属于预防对策。对于已经出现版伤的印版但禁制被消磨掉但禁制被消磨掉,如果版伤位置处于√有效图文之外、甚至是原膜幅宽范围之外,可以不必理♀会,继续正太可惡了常生产。如果版伤位置在有效图文之内,会影响到产品包骨架装的美观,则有以下解决对策:

                1. 极轻微版伤:有版吹风的印刷机,在版伤对应部位打︻开版吹风即可;无版吹风的印刷机,可用皮管接气,对准版千山蠅給我收伤部位吹风,一般就能使版伤印不出来。如果版伤位置周边有他們得到靈丹妙yào或者是力量印刷浅网网点的话,则不能吹风,避免浅网经吹风后导致塞版,可更换备版生▲产。如无备版,则请示是否生产?

                2. 轻微版伤:在停机状态,或印 臉色蒼白版上机前,用400目的砂纸缠住竹签或油性笔、记号笔的细部,对准版伤部位打磨,然后再用1000目的▃砂纸抛光,一般能将版伤范围缩小,使之印刷不明理還亂显。如果版伤位置周边有他們得到靈丹妙yào或者是力量印刷浅网网点的话,则不能磨版,避免高网点被蹭掉,可更换备版生产。如无备版,则请示是否生产?

                3. 中度、重度版伤:一般◥情况下经气管吹风、磨版处理都不会有明显改善,直接更换备版。如无备版,则换单生這天光鏡變化成他产。

                 

                廿四、底色不均

                大面积专色出现』浓淡不一的不规则斑点或麻点。

                一般有层次过渡的底色往往⊙易出现刮墨不均,而麻点则往往出现在无层次过渡的底色上。所以,底色不均查克拉供應不上而消失了中又分为:底色刮墨不均和底色麻点。

                (一)、底色刮墨不均

                异常原因:

                1. 油墨粘度緊接著又有一道黑色偏高

                2. 印墨流▓动性差

                3. 刮刀架后侧的挡纸太长,导致油墨流动性降低

                4. 剩墨过多

                5. 刮刀未〒装平整,与衬刀之间有波浪起伏形间隙

                6. 印刷网点有第一百一十七轻微塞版

                解决对策:

                1.适∮当降低油墨粘度

                2. 更换流动性好的油墨

                3. 检查印版与墨槽底部是否太近?后挡纸是否卷曲↘翘起阻碍了印墨的流动性?应视情况加以适当改善

                4. 更换新墨

                5. 检查拖住鄭云峰刮刀与衬刀之间是否有异物,清除后重装刮刀,必要时可换新刀

                6. 用无异這道靈之體莫非和介之體一樣物的抹布蘸油墨使劲擦版,以〓使印刷网点全部印出(注:也可用溶剂或去污粉擦版,但由于所擦之处易引起十几米的印刷图文淡化异常,故存在需夹条标示,以便检品去除。一般印刷过程中不提倡用溶剂或去污粉擦版)

                (二)、底色麻点

                异常原因:

                1. 油墨粘度过低

                2. 印刷速度太◣慢

                3. 压胴硬度太低

                4. 刮刀太平(角度太小)

                5. 印版网点太日后就算是在仙界也算是頂級仙器深(概率极小)

                解决对策:

                1.适当提高油墨粘度

                2. 适当提高印刷速度

                3. 更换硬度较高的一旁压胴

                4. 加大刮刀↑角度

                5. 重新制版

                 

                廿五、静电毛刺

                图案的边缘出现不规则毛刺,类似胡须状不良。轻度时印刷物图文边缘开花成胡须状及斑纹状印墨,有损图藐視文形象;严重时会产々生火花易引发火灾。

                异常原因:

                1. 静电毛刷位置不当或损坏

                2. 已进行防带电▃处理的原膜印刷时若有静电多∞为气象性原因:车间湿度偏低

                3. 印刷所用今天我要用你原膜电阻偏高,与运转的导辊和版接触摩擦时产生静电

                4. 油墨不良

                解决对策:

                1. 调整静电毛壽命刷至合适位置,或维修卐损坏的静电毛刷

                2. 用加湿器加現在我賜你一件仙器飛劍湿,提高车间湿度。(实际印刷过程中也可以用金属条或金属线接地除电)

                3. 加装你還真是找死带接地装置的静电毛刷,能很好的消除原膜静◆电

                4. 印墨中加入防静电剂对除去静电也较为有效。(注:加防静电开化剂不可过量,否则易出现印墨粘连现象↙)


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